Rolling Machine

Ang plate rolling ay isang proseso ng tuluy-tuloy na three-point bending ng sheet metal gamit ang plate rolling machine. Inilalagay ng kagamitan ang sheet material sa pagitan ng upper at lower work roll kapag gumulong. Ang itaas na roller ay itinaas at ibinababa nang patayo, at ang dalawang mas mababang roller ay umiikot at gumagalaw nang pahalang na may kaugnayan sa axis ng upper roller. Kapag ang itaas na roll ay bumaba, ang plato ay plastically deformed at baluktot sa pagitan ng upper at lower work roll. Ang tuluy-tuloy na pag-ikot ng pang-ibaba na roller ay nagtutulak sa steel plate na umabante at umatras sa pamamagitan ng friction sa pagitan ng plate at ng roller upang makumpleto ang coiling.
1. Pre-bending. Kapag ang plato ay pinagsama, mayroong isang haba sa magkabilang dulo ng plato na hindi nakabaluktot dahil hindi ito nakadikit sa itaas na roller. Ito ay tinatawag na natitirang tuwid na gilid. Sa proseso, ang pinakamababang puwersa ng braso kung saan ang plato ay nagsisimulang yumuko ay tinatawag na teoretikal na natitirang tuwid na gilid. Ang anyo ng baluktot (symmetrical bending, asymmetrical bending) ay nauugnay.
2. Pagsentro. Ang layunin ng pagsentro ay gawing parallel ang generatrix ng workpiece sa roller axis upang maiwasan ang skew.
3. Paikot-ikot. Ang pag-roll ay ang pangunahing proseso ng pagbuo ng produkto, na nahahati sa dalawang uri: isang beses na feed at maramihang mga feed. Maramihang mga feed ay karaniwang ginagamit para sa rolling makapal na mga plato. Ang bilang ng mga feed ay nakasalalay sa mga teknolohikal na hadlang (tulad ng maximum na pinapayagang pagpapapangit sa panahon ng malamig na rolling) at mga hadlang sa kagamitan (tulad ng mga non-slip na kondisyon at mga kondisyon ng kuryente). Kapag ang rebound ng malamig na coil ay makabuluhan, isang tiyak na halaga ng overcoiling ay dapat idagdag.
4. Straightening round. Ang layunin ng rounding ay upang gawing pare-pareho ang curvature ng buong bilog hangga't maaari upang matiyak ang kalidad ng produkto. Ang pangkalahatang proseso ng pag-ikot ay nahahati sa tatlong hakbang:
(1) Pag-load: Ayon sa karanasan o pagkalkula, ayusin ang work roll sa posisyon ng kinakailangang pinakamataas na curvature ng pagwawasto.
(2) Pag-ikot: Pagulungin ang roller ng 1 hanggang 2 pagliko sa ilalim ng itinamang curvature upang maging pare-pareho ang buong curling rate.
(3) Pag-unload: unti-unting i-unload ang load, upang ang workpiece ay i-roll nang maraming beses sa ilalim ng unti-unting nabawasang pag-load ng correction.